Химическая промывка теплообменника

Химическая промывка теплообменника москва является критически значительной операцией техобслуживания, обеспечивающей действенную работу теплообменного оборудования в промышленности и общественном хозяйстве.

В процессе использования на внешних поверхностях теплообменников скапливаются разные отложения: накипь, налет, солевые отложения, естественные засорения, которые ощутимо понижают результативность теплопередачи.

По условиям ГОСТ Р 56501-2015 с переменами 2020 года и ГОСТ Р 59501-2021, промывка теплообменников должна производиться с периодичностью не намного реже одного раза ежегодно. На деле, зависимо от качества теплоносителя и условий эксплуатации, очистка может понадобиться существенно намного чаще — от 2-ух до 4-х ежегодно.

Безвременная промывка теплообменников может привести к понижению КПД оборудования на 30-40%, повышению энергозатрат и досрочному выходу из строя дорогого оборудования.

Признаки потребности синтетической промывки. Определение потребности проведения синтетической промывки строится на тесте технических характеристик работы теплообменника и зрительных симптомах засорения.

Уместное обнаружение этих признаков дает возможность предупредить солидные неисправности и уменьшить рабочие траты. Кроме измеримых характеристик, есть ряд зрительных и рабочих признаков, показывающих на потребность промывки:

Критичные признаки засорения:

Изменение цвета теплоносителя: замутнение, возникновение осадка, изменение запаха говорят о накоплении загрязнений в системе.

Звуки в работе: возникновение необычных звуков, гидроударов, пульсаций может показывать на несоблюдение обычной циркуляции из-за отложений.

Коррозийные процессы: возникновение ржавчины на внутренних объектах, разводы, изменение цвета металлических плоскостей.

Повторяемость синтетической промывки теплообменников устанавливается обилием условий и должна рассматривать как нормативные требования, так и настоящие условия эксплуатации оборудования.

Определение подходящей периодичности промывки требует теста следующих условий:

Твердость воды: При жесткости более 7 мг-экв/л промывка требуется в 2-3 раза намного чаще нормальной периодичности.
Содержание железа: Концентрация железа более 0,3 миллиграмм/л существенно форсирует образование отложений.
pH теплоносителя: Отличие pH от подходящего спектра 7-9 повышает коррозийную энергичность.
Тепловой режим: Повышение температуры на каждые 10°C умножает скорость образования накипи.

Представляемый график промывки по сезонам:

Зима (март-май): Главная промывка после завершения отопительного сезона. Удаление скопленных за зиму отложений;
Лето (июнь-август): Предупредительная промывка систем ГВС. Подходящее время для серьезного обслуживания;
Осень (сентябрь-ноябрь): Предпусковая промывка до отопительного сезона. Проверка готовности оборудования;
Зима (декабрь-февраль): Критическая промывка лишь при критичных данных работы системы.

Методы синтетической промывки. Выбор метода синтетической промывки зависит от типа теплообменника, характера загрязнений, доступности оборудования и финансовых суждений. Современная практика предлагает несколько действенных раскладов к чистке теплообменного оборудования.

Безразборная химическая промывка. Безразборная промывка является наиболее известным и экономически оптимальным способом очистки теплообменников. Процедура выполняется без демонтажа оборудования с применением особых промывочных установок.

Разборочная химическая промывка. Разборочная промывка используется при крепких загрязнениях, когда безразборный метод неэффективен, или для пластинчатых теплообменников с вероятностью разборки.

Преимущества разборочной промывки:

Предельная результативность: Вероятность зрительного контроля и обработки любой пластинки или трубы раздельно;
Замена потертых частей: Одновременная замена прокладок, уплотнений и испорченных компонентов;
Точечная обработка: Применение разных реагентов для разных типов загрязнений на автономных объектах;
Механическая очистка: Вероятность специальной машинной обработки сильно грязных плоскостей.

Типы химических реагентов. Выбор нужного синтетического реагента является критичным условием удачной промывки теплообменника. Современные реагенты создаются с учетом материалов конструкции, типа загрязнений и условий природоохранной безопасности.

Современные промышленные реагенты представляют из себя трудные композиции, включающие главную кислоту, ингибиторы ржавчины, поверхностно-активные вещества и комплексоны.

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий